一個世紀之前，柔性版印刷還只是一種很不起眼的、微乎其微的印刷工藝，那時分還被稱之為“苯胺印刷”，由于當時采用的是苯胺油墨。隨著時期的開展柔印印刷開端成為行業的主流。

    隨著新型資料的應用和印刷條件的改善，柔版印刷工藝疾速崛起。它完整廢棄了苯胺油墨，由溶劑型油墨和水基油墨替代，印刷品的質量曾經有了顯著的改良和進步。今天的柔版印刷工藝曾經是今非昔比了，它曾經開展成為繼凸印、膠印和凹印之后又一大印刷工藝。

    網紋輥技術一路搶先

    隨著網紋輥加工技術和精度的進步，柔版印刷工藝的質量程度也在不時地有所提升。十年以前，網紋輥的網線數普通還僅限于360——440線/英寸的規范，而今天卻曾經到達了800線/英寸，而且有可能還會更高。網紋輥網線數越高，則轉移的油墨層也就越薄，所以就需求用遮蓋力更高更強的油墨才行，而且還不能在如此精密的網紋輥上發作枯燥，否則就會形成糊版。

    此外，柔版印刷也促進了高速柔版印刷機的開展，但是，這對采用水基油墨印刷的柔版印刷系統有一些艱難，由于，高速印刷機請求油墨中顏料的濃度要高，而且還請求油墨具有良好的轉移性能。

    CTP技術的呈現和開展給柔版印刷行業帶來了宏大的革新，大大進步了柔版印刷品的質量。采用激光技術直接在感光聚合物版材上成像、制版，并配合封鎖式刮墨刀和陶瓷網紋輥的運用，這曾經成為了柔版印刷工藝的一大主要開展方向和潮流，而且主要應用于中心壓印型（衛星式）印刷機。

    UV油墨技術一枝獨秀

    在柔版印刷中，UV（ultraviolet）紫外線枯燥油墨始于二十世紀中期，但是直到近二十年才有了長足的開展，而且仍將繼續堅持驚人的增長速度。在商標和標簽的柔版印刷中，簡直四分之一的業務是采用UV油墨印刷的。

    UV油墨無污染，而且基本不存在水和溶劑的揮提問題，在印刷過程中沒有溶劑的揮發，所以印刷品的色澤鮮艷，網點擴展率小，復原性好，印刷質量量能夠與膠印產品相媲美。因而，UV技術的應用，使得柔版印刷完整有實力同膠印停止競爭和抗衡。

    在寬幅柔版印刷中，UV油墨勝利的例子并不多，主要是由于寬幅柔版印刷機的應用范圍主要是食品包裝行業，人們非常關注UV油墨能否會對食品產生污染。

    最近，歐洲有人從陽離子型UV油墨中發現了苯，這就更進一步地惹起了人們對此類問題的關注。而且，一些UV油墨供給廠商曾經放棄了陽離子型UV油墨業務，不再運營陽離子型UV油墨。陽離子型UV柔印油墨十分適用于那些對耐紫外線映照性能請求十分高的寬幅卷筒資料的印刷，比方肥料袋。

    水基油墨應用普遍

    在柔版印刷中，水基油墨的應用范圍最廣，而且占絕對優勢。比方，在瓦楞紙箱、紙袋、紙制品、牛奶盒等的印刷中，水基油墨都有應用。但是，在塑料薄膜的印刷復合中，雖然水基油墨的增長速度比擬遲緩，但是依然堅持著一定的增長趨向。此外，在折疊紙盒印刷及目前一些凹印業務中，水基油墨都可望呈現新的增長點。

    近年來，環保的呼聲很高，各國政府目前也正繼續采取措施維護人類賴以生存的環境，相繼制定了一系列的法律法規，加鼎力度控制和減少有機揮發物的排放；環境維護組織也正對臭氧的排放停止嚴厲的限制，這最終會對VOC（有機揮發物）向大氣中的排放帶來影響。諸如此類的措施都促進了水基油墨的推行和應用。

    在印刷行業近些年來的開展歷史中，柔版印刷工藝的興起是最引人矚目的事情之一。在面臨種種應戰（比方消費本錢、政府的行政法規等）的狀況下，必需得采用新技術，依據需求尋覓本人的出路，而且還要隨著新技術的采用，不時地進步和開展。柔版印刷就是一個典型的例子。

    柔版印刷以前存在的枯燥慢、光澤差等弊端，曾經隨著新資料、新技術的應用逐漸得到了圓滿的處理，今天的柔版印刷跟從前相比曾經有了大相徑庭。由于柔版印刷的高質量、高效率、低本錢、無污染等優點，其應用前景是非常寬廣的。