在印刷的時候如果對油墨黏度控制不當，黏度過大或黏度過小會給印刷帶來多種故障。

（1）油墨的黏度過大時，黏性過大，拉絲性強。油墨轉移過程中，在墨輥之間分裂時絲頭過長，斷裂的絲頭末端容易形成油墨飛散到空中，形成印刷中的飛墨現(xiàn)象，飛墨現(xiàn)象在高速印刷時表現(xiàn)更為明顯。

（2）油墨的黏度過大很容易造成紙張的脫粉、拉毛或分層剝離現(xiàn)象。這是油墨的黏力在一定印刷條件下超過了紙張的表面強度所形成的，這種現(xiàn)象在印刷用紙的結構疏松，表面強度不高時，更為明顯。

（3）油墨在墨輥之間進行傳遞和轉移時，黏度過大會使油墨轉移發(fā)生困難，因為油墨轉移率與黏度呈反比關系，所以黏度過大將導致油墨的分布不均勻，轉移到印版或印刷品上的墨量不足，墨絲不勻，出現(xiàn)印刷品圖文基礎裸露的現(xiàn)象。

（4）油墨的黏度過大對印刷工藝還會產(chǎn)生一些其他的影響。如印刷過程中油墨的用量增大，印刷品墨層過厚，干燥速度放慢，易出現(xiàn)印刷品背面沾臟或粘連現(xiàn)象。在平板紙印刷中還容易產(chǎn)生紙張被卷入墨輥中的現(xiàn)象。

（5）油墨的黏度過小，流動度增大，外觀上表現(xiàn)為油墨的稀度大。平版膠印中容易產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象，造成印刷品上臟。

（6）黏度過小的油墨在紙張上易產(chǎn)生鋪展現(xiàn)象，造成印跡面積大，清晰度下降，而且降低了印跡干燥結膜后與承印物表面結合的牢固程度及印跡的光澤度。

（7）油墨的黏度過小時，往往不能帶動油墨中顆粒較大的顏料一起轉移，使這些顏料顆粒逐漸沉積在墨輥、橡皮布或印版上，形成堆版現(xiàn)象。

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